




1.连续移动涂装生产线
连续移动生产线中,工件是借助于不间断移动的输送机连续---的通过涂装工艺过程中的全部工序或工位。自动喷涂设备及工位的长度可按输送机传递工件的输送速度来计算。连续移动涂装生产线适用于中小型工件,用于大批量生产的流水生产线。
2.间歇移动涂装生产线
这种涂装线中,工件是借助于间歇移动的书冬季间歇地通过涂装工艺过程的全部工序或工位,工序加工处理时,工件处在静止状态。这种涂装线一般采用周期性开闭设备的出入口,在较长的间歇时,喷涂设备出入口是关闭的,冰箱生产线,喷漆时可在封闭情况进行,避免漆雾溢出,也可---减少烘干室内热空气从出入口溢出造成能源损耗。该类型喷涂线主要用于大中型工件的批量喷涂作业。
喷涂生产线
1.能大幅度地提高包装生产线生产效率,冰箱生产线多少钱,加快产品的不断更新
自动化包装机械的生产能力一般比手工包装提高十几倍,甚至几十倍,无疑对产品的包装花样更新起着举足轻重的作用。
2.能够降低生产劳动强度,---工作劳动条件
通过自动化包装机械能将工人从紧张繁重地重复劳动中解放出来,冰箱生产线流程,而且可以避免和减少有毒性的、腐蚀性的、低温、潮湿、粉尘等条件对工人的身体造成影响,------劳动条件。
3.能节约材料,降低成本,保护环境
在许多包装生产流水线的生产过程中,有些粉末、液体物料在手工包装过程中容易发生逸散、起泡、飞溅现象防止产品的散失,通过---的自动化包装机械作业,既保护了环境,又节约了原材料、降低了成本。
1.中央供漆系统内设备
中央供漆系统由调漆罐、供漆罐、输漆泵、油漆处理组件、空气处理组件组成,包含的部件较多,今天就不一一介绍,冰箱生产线方案,下次具体分别介绍下各个组件的作用。
2.喷站出口元件
其包括油漆及空气调压器、枪下调压器、喷枪快换接头、阀门、软管及接头等。对于自动喷站还包括自动换色阀和电动阀等。喷漆站出口元件的选用主要根据循环系统的形式、压力、流量等因素来确定。喷站通常设置在喷漆室外部,防止出口元件被油漆污染,也便于拆装和维修。
3.循环管路
根据循环系统形式、喷漆间与调漆间的距离、喷站数量、流量、压力及泵的类型等因素综合考虑,来确定管路的管径、管路材料、架设及其加工。
管路管径是按循环系统的流量来定,通常情况下参考一下数据,主管管径在22-42mm之间;渐变管径在10-38mm之间;支管管径在10-12mm之间,水性漆的管径要一些。而管路材料,从输漆泵的连接要用软管,便于维修时拆卸,而且在压送漆料时,软管能缓和脉动的冲击。
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