




喷粉生产线燃烧系统采用天燃气加热方式,加热升温时间≦30min,要求烘道温度分布均匀,具有温度控制系统、超温保护散热系统、燃气防爆、安全报警系统。
自动喷粉生产线采用水平面输送布置,上下料区预留周转区。根据工件的生产需求配对生产线工艺速度1.5—6.0m/min,生产线可调速度0.5-6.0m/min,变频调速控制。悬挂输送机运行需平稳,无爬行或卡死现象,自动化生产线,驱动机构须设置过载自动保护装置、重锤张紧装置、链条轨道自动加油装置,张紧装置上设有位移---保护开关,全线各关键部位均设有悬链急停开关,驱动设有机械、电气双重安全保护,线体应设接油接灰及自动清洁接灰盘功能等,双驱动同步自动找补误差智能识别功能。
自动化生产线是指由自动化机器体系实现产品工艺过程的一种生产组织形式。连续流水线的进一步发展的基础上形成的其特点是加工对象自动地由一台机床传送到另一台机床,自动化生产线公司,并由机床自动地进行加工、装卸、检验等;工人的任务仅是调整、---和管理自动线,不参与直接操作;所有的机器设备都按统一的节拍运转,生产过程是高度连续的。
自动化生产线的结构原理与自动化机械加工生产线、手工生产流水线是非常相似的只不过在手工生产流水线上的操作者是工人。自动化生产线主要从事产品制造后期的各种装配、检测、标示、包装等工序,操作的对象包括多个各种各样的零件、部件,后完成的废品或半成品,主要应用于产品设计幼稚、市场需求量---、需要多种装配工序临时生产的产品制造场所。其---性为产品性能及稳定、所需人工少、、单价产品的制造利息大幅降低、占用场地少等。
一.首先喷得---涂膜均匀性: 按设计的线速度进行喷涂,涂膜厚度误差在±10%以内.工件内表面除死角外达到全覆盖,固化后应无由于设备本身原因造成的诸如气泡、流痕、漏喷、水眼等明显缺陷。
二.自动喷漆机有---的充电效果 ,雾化性能好,自动化生产线设计,在正常工作时,工业自动化生产线,能调节工件的距离及与之间的距离(上下),并且易于清理、拆卸。
三.自动喷采用自动+手喷方式(手补开口做门,平时不用和清理时可以关闭起来),所有喷为内置式高压组件的电晕,采用气流闭环控制技术。
四.适用范围要广, 可直接喷涂金属粉末。精细的粉末雾化使涂层更均匀、更柔和。
理想充电效果,的环抱效应。 耐磨型结构。
五.喷应是“三次气”设计,中央电极针清洁气,保持导流板内侧、电极针清洁,避免喷涂瑕点,提高充电的稳定性。插入组件前端的保护契块可拆卸,运行成本低。电流随着喷与工件的间距变化而自行匹配,---粉末带电。
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